液体泵大全 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽 式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同大致上可以分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、 污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵 10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵 11、按结构及形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵
金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的 机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。机床是机械制造的基础机械，其技术水 平的高低，质量的好坏，对机械产品的生产率和经济的效果与利益都有重要的影响。金属切削机床诞 生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机床品种慢慢的变多，技术也慢慢变得复杂。 我国第三次工业普查的根据结果得出，截止到 1995 年底，我国机床拥有量为 383.52 万台，其中 金属切削机床为 298.39 万台，已占机床总数的 77.80%。
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，依照国家制定的机床型号编制方法， 机床分为 11 大类：
车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床 和其他机床。
1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可 移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、 皮常传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出 式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和 平衡孔式 9、按用途不同大致上可以分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质 泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增 压泵、耐腐蚀泵 10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、 工程塑料泵 11、按结构及形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵， 真空泵，喷射泵 离心泵型号 离心泵及离心泵的型号
立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作 台可以上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适合使用的范围较广。可使用立铣刀、机夹 刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣 方便，主要是可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度。可铣槽、铣平 面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但 足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能 加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高。
立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整 ± 45° ；立式铣床 X、Y、Z 三方向机动进 给；立式铣床主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速，可靠。 底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采取高强度材料铸造而 成，并经人工时效处理，保证机床经常使用的稳定性。 立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ± 45° ，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥 滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩
金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为 “工作母机”，习惯上简称为机床。机床是机械制造的基础机械，其技术水平的高低，质量的好坏，对机械产品 的生产率和经济的效果与利益都有重要的影响。金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机 床品种慢慢的变多，技术也慢慢变得复杂。我国第三次工业普查的根据结果得出，截止到 1995 年底，我国机床拥有量 为 383.52 万台，其中金属切削机床为 298.39 万台，已占机床总数的 77.80%。
???? 机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，依照国家制定的机床型号编制方法，机床分为 11 大类：
车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。
1.铣床的基本结构 2.铣床附件 3.铣刀 4.铣削加工范围 5.铣削方法
铣床是一种应用十分普遍的机床，其主运动是 铣刀的旋转运动，进给运动一般是工作台带动工件 的运动。
铣床 铣床类型很 多，包括卧式 铣床、立式铣 床、龙门铣床、 工具铣床、键 槽铣床等。
床身是机床的主体， 主轴变速机构 大部分部件都安装在床 转台 身上，如主轴、主轴变 主传动电动机 横向工作台 速机构等装在床身的内 部。床身的前壁有燕尾 床身 升降台 形的垂直导轨，供升降 台上下移动用。床身的 顶上有燕尾形的水平导 轨，供横梁前后移动用。 在床身的后面装有 主电动机，提高安装在床身内部的变速机构，使主轴旋转。主轴 转速的变换是由一个手柄和一个刻度盘来实现，它们均装在床身 的左上方。在变速时必须停车。在床身的左下方有电器柜。
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立式铣床 立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降， 立 式铣床用的铣刀相对灵活一些，适合使用的范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗 孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、 片状铣刀等）强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如 立式铣床强大，但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不 能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高。
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铣床夹具大多数都用在加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、 夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此 铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。 按铣削时的进给方式，可将铣床夹具分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种。 1、直线进给式：这类夹具安装在铣床工作台上，加工中随工作台按直线、圆周进给式：多用在有回转工作台或回转鼓轮的铣床上依靠回转台或鼓轮的旋转将工件顺序送入铣床的 加工区域。 3、靠模进给式：用于专用或通用铣床上加工各种非圆曲面。靠模的作用是使工件获得辅助运动。 直线进给式铣床夹具
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龙门铣床简称龙门铣， 是具有门式框架和卧式长床身的铣床。 龙门铣床上可以用多把铣刀同 时加工表面， 加工精度和生产效率都比较高， 适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平 面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由门式框架、床身工 作台和电气控制管理系统构成。
龙门铣床的主参数为工作台面宽度，也有以龙门宽度为参数的。 如型号为 SK2015-3 的数控龙门铣，指龙门宽度为 1.5 米，工作台长度为 3 米，换句线 米长的工件。
金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的 机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。机床是机械制造的基础机械，其技术水 平的高低，质量的好坏，对机械产品的生产率和经济的效果与利益都有重要的影响。金属切削机床诞 生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机床品种慢慢的变多，技术也慢慢变得复杂。 我国第三次工业普查的根据结果得出，截止到 1995 年底，我国机床拥有量为 383.52 万台，其中 金属切削机床为 298.39 万台，已占机床总数的 77.80%。
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，依照国家制定的机床型号编制方法， 机床分为 11 大类：
车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床 和其他机床。
一、铣床的分类及其含义 （一）铣床的种类、型号及其含义 铣床主要有立式铣床、卧式铣床和龙门铣床等，以适应不一样的加工需要。立式铣床是指铣头 主轴与工作台面垂直；卧式铣床是指铣头主轴与工作台台面相平行。 铣床的型号如下表示： 如 XQ6225，X 表示铣床，Q 表示轻便铣床，6 表示卧式铣床，2 表示万能升降台铣床，25 表 示工作台宽度的 1/10(250mm) 。铣削加工能达到的精度等级为 IT9 ～ 7 级，表面粗糙度 Ra=6.3～1.6μ m。 （二）铣床的结构 铣床一般由七个部分所组成。 1.床身用来安装和支承机床各部件，是铣床的身体，内部有主传动装置，变速箱、电器 箱。床身安装在底座上，底座是铣床的脚，内部还有冷却液等。 2.悬梁安装在床身上方的导轨中，悬梁可根据工作要求沿导轨作前后移动，满足加工需 要。 悬梁内部的主轴变速箱是由电动机通过一系列齿轮再传递到一对锥齿轮上， 最后从铣头 主轴传出。 3.主轴用来带动铣刀旋转， 其上有 7:24 的精密锥孔， 能安装刀杆或直接安装带柄铣刀。 4.升降台沿床身的垂直导轨作上下运动，即铣削时的垂直进给运动。 5.横向工作台沿升降台水平导轨作横向进给运动。 6.纵向工作台沿转台的导轨带动固定在台面上的工件作
以 BWY27-23-7.5 为例，B 是摆线针轮减速机，W 表示安装形式为卧式，Y 表示配带异步电动机，23 表示 速比，输出转速为 23r/min,7.5 时所配电机功率
2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达 90KW 以上。 3、能耗低，性能优越，减速机效率高达 95％以上。 4、振动小，噪音低，节能高，选用优质段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热 处理。 5、经过精密加工，确保轴平行度和定位的精度，这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置 了各类电机，形成了机电一体化，完全保证了产品使用质量特征。 摆线减速机 行星摆线减速机是一种应用行星传动原理，采用摆线针轮啮合，设计先进、结构新颖的减速 机构。这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速 机，在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡 胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。 产品特点 1.传动比大。一级减速时传动比为 1/6--1/87。两级减速时传动比为 1/99--1/7569；三级传 动时传动比为 1/5841--1/65
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炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣。炮塔铣床结构紧密相连，体积小，灵活性高，铣头能左右回 转 90 度，前后回转 45 度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作 360 度回转，大幅度的提升了机床的有效 工作范围。 组成
万能摇臂铣床机身采用高级铸铁，经人工时效处理后精度高，寿命长。升降台均采用矩形导轨，接触面 多，刚性足。经高频处理和精磨削，滑道贴塑后，运动精度和寿命俱佳。万能摇臂铣床 主轴采用铬钼合金 制作，配以精密级角接触轴承，经调质处理及精磨削，切削力强，精度高。 用途
1.铣床的基本结构 2.铣床附件 3.铣刀 4.铣削加工范围 5.铣削方法
铣床是一种应用十分普遍的机床，其主运动是 铣刀的旋转运动，进给运动一般是工作台带动工件 的运动。
铣床类型很多， 包括卧式铣床、立 式铣床、龙门铣床、 工具铣床、键槽铣 床等。
床身是机床的主体，大部分 主传动电动机 部件都安装在床身上，如主轴、 主轴变速机构等装在床身的内 部。床身的前壁有燕尾形的垂 床身 直导轨，供升降台上下移动用。 床身的顶上有燕尾形的水平导 轨，供横梁前后移动用。在床 身的后面装有
主电动机，提高安装在床身内部的变速机构，使主轴旋转。主轴转速的变换是由一个 手柄和一个刻度盘来实现，它们均装在床身的左上方。在变速时必须停车。在床身的 左下方有电器柜。